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石油钻杆失效的原因

2018-12-24 11:50 未知 []
  一、及时更换易损件
  钻杆上的易损件包括:减震环总成、防带杆托盘、弹簧座、减震弹簧。
  1、减震环总成起到保护主机的作用,一旦减震环总成橡胶破碎、脱落、老化,钻杆快速下落就会砸(冲击)主机,钻杆使用过程要保证减震环总成橡胶基本完好。
  2、防带杆托盘起到防带杆作用,一旦该件在使用过程中受到冲击后变形、弯曲,就会造成与相邻钻杆钢管内径间隙变小,严重时,钻杆伸缩不灵活或卡死,不能伸缩。如果出现此情况请联系生产厂家返厂维修。
钻杆
 
  3、弹簧座(托盘、分水盘)即起到流水作业,同时又有保护钻杆端头、导向钻杆弹簧作用,流水该件极易磨损,磨损后要及时更换,不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补,不准赢硬度大于210HB的材料制备流水盘上的扇形块。
  4、减震弹簧起到保护钻杆和钻机两重作用,减震弹簧断裂、并圈、变形,必须及时更换,钻杆弹簧的力学性能经过严格计算,不准随意变更。
  二、钻杆第一次保养、检查
  1、钻杆第一次钻孔结束或使用50小时后做好第一次保养、检查。钻杆上的键条表面强度、硬度低,短时间使用会被压堆,形成毛刺,使用50小时后或打好一根桩后应拉开钻杆,磨掉毛刺,防止钻杆倾斜时毛刺引起带杆。
  2、钻杆的制作缺陷;淬火裂纹、焊接裂纹,会在早期显示,早发现,早排除,避免恶性事故发生。
  三、日常保养
  1、机锁钻杆加压时应把钻杆完全解锁,如没有完全锁上,会加速磨损承压锁块,每次检查钻杆时发现此处有磨损,应及时不焊打磨。
  2、机锁钻杆打硬地层时会形成抖动的现象,钻杆的内键有时会有轻微的开焊,检查机锁钻杆时要特别仔细检查此处,如有出现上述现象要磨开开焊处进行补焊修复。
  3、钻杆芯杆减震弹簧处、方头处要经常检查,如果发现裂纹应及时联系厂家维修。
  4、钻杆在酸、碱、盐地区工作后,存放时应将钻杆全部拉开,用清水及时清洗。尽可能做到每次用后及时清洗干净后存放。
  钻杆存放时石油,石油钻杆的维护不得用作堆放重物的支撑平台;不得将钻杆置于散乱岩石堆、卵石堆、碎石堆上。

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