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螺旋钻杆圆弧形三棱钻杆和肋骨钻杆的应用

2018-10-24 16:20 未知 []
  1 螺旋钻杆施工本煤层钻孔
  螺旋钻杆施工时钻杆与煤体摩擦钻进,通过钻机发生的动力经过光杆传递给螺旋钻杆以及钻头,钻孔孔底及钻孔壁产生的煤粉由螺旋钻杆的排粉通道排至孔外,发生原理是螺旋钻杆和钻孔孔壁之间成了一个螺旋排渣通道。
  优点:①因为螺旋钻杆可以及时排出钻孔施工过程中产生的煤粉,可以最大程度的降低对煤层的破坏,也没有中间介质加大孔底煤的破坏,可以在本煤层中进尺较高。②因为2#煤层中瓦斯含量较高,在钻孔施工过程中经常发生喷瓦斯现象,瓦斯喷出后,钻孔相应会出现夹钻现象,但由于钻机扭矩较大,钻杆连接方式可采取倒转,能够简便的处理埋钻事故,保证了钻孔正常施工。③在钻孔施工过程中排渣量大,能够提高钻孔单孔的排渣量,并提高施工钻孔后的防突效果。
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  缺点:①钻杆没有水的润滑,长时间和煤体进行干摩擦容易产生高温甚至火花,使摩擦力增大,钻杆容易老化,受煤体条件影响钻进速度慢。②由于是干钻进,施工现场煤尘飞扬,煤尘容易对下风侧人员造成伤害,且煤粉容易被抽放管路的负压带进管路,对管路造成威胁。
  其它特点:钻孔施工过程中,因为钻孔出渣距离远,钻孔壁摩擦阻力加大,钻孔内煤粉增多,钻孔内壁空间变小。因此只要发觉钻孔内排渣量变少,及时停止施工,严禁钻孔继续施工,增加埋钻概率。
  2 肋骨钻杆施工本煤层钻孔
  肋骨钻杆是在光面钻杆的表面增加一定尺寸螺旋叶片的钻杆,钻进过程中,由于重力作用,钻杆柱偏离钻孔轴线,紧贴下孔壁形成偏心环空,钻屑在重力的作用下会在下孔壁堆积。钻孔施工时,钻杆对钻孔壁下方的积煤起到引导排出作用,增加了排渣效率。
  优点:①肋骨钻杆钻进完全可以应用原有型号和规格的钻进设备和配套钻具,减少了设备更换所增加的费用,加大了钻杆的适用范围。②肋骨钻杆的结构和特点可以形成正常的排渣通道,通过钻杆旋转排渣,压风可以将钻削和煤粉带走,极大的降低了埋钻事故发生。
  缺点:①由于是干钻进且使用风力排渣,施工现场煤尘不容易得到控制,对钻孔施工人员和下风侧施工人员造成伤害,且煤粉容易被抽放管路的负压带进管路,对管路造成威胁。②由于肋骨钻杆采用锥形丝扣拧接,钻杆在钻进过程中不可反转,对埋钻、卡钻的处理能力不强,还需要时刻注意钻进的速度和钻进的压力。
  3 圆弧形三棱钻杆施工工艺
  圆弧形三棱钻杆的各个面相连接为圆弧,各个面在钻孔施工时形成相应通道,加强了煤粉排出量,钻孔施工过程中采用风排渣。
  优点:圆弧形三棱钻杆利用三角形稳定性好和弧形钻杆磨擦力小,减少了钻进过程中埋钻和抱钻现象的发生,加深了钻孔的终孔孔深。
  缺点:①由于是干钻进且使用强压风排渣,施工现场煤尘大,回风侧巷道内煤尘大,对钻孔施工人员和下风侧施工人员造成伤害。②在钻孔施工过程排渣量较为有限,钻孔单孔的排渣量较少,钻孔施工后的防突效果相对较弱。

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